机械-过碳酸钠包衣工艺研究(一)

关键词：过碳酸钠 【摘要】 目的 研究过碳酸钠的包衣工艺。方法 用滚转包衣法对过碳酸钠(SPC)进行了包衣工艺的研究。结果与结论 用本法制备出的包衣型过碳酸钠，各项指标均符合《中国药典》有关规定棚户区拆迁前需要办理什么手续，可以用于实际生产中。 【关键词】 包衣; PEG; 过碳酸钠; 制备 过氧碳酸钠是1种具有多用途的新型氧系漂白剂，具有漂白、杀菌、洗涤、水溶性好等特点，对环境无危害。自70年代末日本开发成功并投入生产以来，欧美等国也竞相开发研究这1新产品。现已广泛利用于纺织、洗涤剂、医药和饮食行业。过碳酸钠是碳酸钠与过氧化氢以氢键结合在1起的结晶化合物［1，2］。由于碳酸钠与过氧化氢以氢键联接，其在水中有很好的溶解度，并随温度的升高而上升。过碳酸钠化学性质不稳定，遇水、重金属离子等易分解。因此，改进过碳酸钠在储存进程中的稳定性，具有10分重要的经济意义。提高过碳酸钠稳定性的方法有3种［3］，1种是在制备过碳酸钠颗粒的进程中加入少量特定物质，这些物质共存于过碳酸钠颗粒中使稳定性增强；1种是在使用过碳酸钠的同时，外加少量稳定剂来抑制其分解，以期到达增强稳定性的目的；再1种就是在粒状过碳酸钠的表面均匀地涂上少量的无机、有机或高分子物质，使其外表被包膜，隔绝与空气、湿润和其他物质接触，起到增强稳定性的作用。在过碳酸钠制备中加入少量的含硅、镁等元素的无机或有机盐，能够在1定程度上加强过碳酸钠的稳定性，但效果不明显，外加少量的稳定剂，其结果是与稳定剂接触到的过碳酸钠颗粒的分解得到抑制，而未能与稳定剂接触到的部分依然分解，效果仍不理想；采取高分子材料以包裹的情势使过碳酸钠表面颗粒表面构成涂膜，由于隔绝了过碳酸钠与外界的直接接触，稳定效果提高明显。本文对过碳酸钠包衣工艺进行研究，并讨论了影响包衣工艺的各种因素。1 试剂与仪器1.1 试剂 PEG(AR)，无水乙醇(AR)，丙酮(AR)，过碳酸钠(工业级)。1.2 仪器 D60⑵P型电动搅拌机；FD-MP-01型活动造粒干燥机（日本制造）；TNW(200～500)型无级调速不锈钢糖衣机（宝鸡建华机械厂制造）。2 实验方法2．1 PEG醇-酮基薄膜包衣液配制 将20g PEG6000溶解于80ｇ由等体积的无水乙醇和丙酮组成的混合溶剂中。2．2 小剂量搅拌法包衣制粒2．2．1 薄膜包衣方法 将研细的过碳酸钠混入PEG6000的醇-酮基薄膜包衣液中；搅拌15min；抽滤分离，除去多余的醇-酮基薄膜包衣液，抽干；将滤出固体置于室温下，令溶剂自行挥发，即得过碳酸钠的包衣物。2．2．2 利用红外及TGA图谱来验证在物料与包衣液比例不同时的包衣情况 见表1。表1 在不同PEG比例下的包衣率（略）2．2．3 大剂量滚转包衣法实验条件的建立 考虑其他条件相同的条件下，固体物料与包衣液取不同比例时的包衣情况。 在仪器转速档位6档，喷液次数为3次，干燥时间为10s，喷液流量为0.2ml/s的条件下租大棚遇到强拆怎么办，当取1:5的比例时，所制颗粒后期出现粘连；当取1:6的比例时，可以制出粒径约40目的颗粒；当取1:7的比例时，颗粒出现疏松现象。2．2．4 考虑其他条件相同的条件下，喷液量不同时的包衣情况 在仪器转速档位6档，固体物料与包衣液的比例为1:6，干燥时间为10s，喷液流量为0.2ml/s的条件下，当喷液2次时，包衣后期颗粒出现疏松现象；当喷液3次时，可得到比较均匀的颗粒；当喷液4次时，得到颗粒较大但不均匀；当喷液5次时，出现粘连现象。2．2．5 滚转包衣法包衣制粒具体实验条件及操作 在小剂量搅拌法的包衣结果（包封率）及条件摸索的条件下，故决定按固体物料（SPC）与包衣液（醇-酮基薄膜包衣液）的比例为1:6这1比例进行包衣。操作时，喷液间隔时间为10s，喷液流量为0.2ml/s;仪器转速档位第6档。