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丝网印刷在包装上的应用呢啊

发布时间:2021-08-01 06:43:55 阅读: 来源:桥架厂家

丝印刷在包装上的应用

近年来,随着人民生活水平的不断提高,大家对包装的要求不再局限于保护商品和方便运输,对包装装潢和造型设计也提出了更高的要求。丝印刷以其特有的优点及独特的装饰效果,迎合了这些要求,可以完成许多特殊的加工工艺。

丝印刷的承印材料范围非常广泛,在包装中应用较多的材料有塑料、纸张、金属、玻璃、陶瓷以及各种复合包装材料等。下文着重介绍一下丝印刷在各种包装材料中的应用。

丝印刷在 塑料包装上如上所述 的应用

塑料薄膜包装常用的材料有:聚乙烯(主要是高压和低压聚乙烯)、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯以及聚酯等。印塑料薄膜(包括单膜和复合膜)可用于食品包装(如肉类食品、脱水食品以及一些快餐食品的包装)或服装等产品使油缸降落的包装,另外印还可以用于一些塑料包装容器的印刷。由于塑料制品表面光滑又具有一定的塑性,要保证印迹清晰完整,并具有较强的立体感,这对于一般的印刷方式来说是有一定难度的,但丝印刷可以非常轻松地达到理想的效果。

塑料包装中所用的丝印刷油墨大都属于挥发干燥型,要求其具有良好的漏印性、流动性、抗结性和黏着性。油墨的黏着性差是塑料印刷的难点之一,由于不同塑料的表面性能差异很大,因此应当采用相适应的油墨进行印刷,如聚氯乙烯用油墨、处理聚乙烯及聚丙烯用油墨、未处理聚丙烯用油墨、处理聚酯用油墨等。如果油墨选择不当,就会出现渗色、附着力差、针孔、堵、印品粘连等一系列问题,因此在选择油墨时一定要注意其印刷适性。此外,印刷前还要考虑塑料包装件的印刷适性,必要时还要进行相应的印前处理。

丝印刷在 纸类包装上 的应用

由于印图案的墨层厚实、立体感强,可大大提高包装的档次,因此,印在烟、酒、化妆品、营养品以及高档鞋类等纸盒包装中的应用日益增多。

一般情况下,纸类包装采用的是中高档纸和纸板,如玻璃卡纸、金卡纸、银卡纸等,其特点是纤维孔隙小、质地紧密,印刷时应使用氧化聚合型、挥发干燥型或UV印油墨,不能使用渗透干燥型油墨,否则干燥困难,而且会造成油墨粉化。此外,油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性以及耐摩擦性也应满足一定的要求。

随着科技的发展和新材料、新工艺的应用,包装日益精美。例如用半透明UV油墨在镜面金、银卡纸上进行仿金属蚀刻印刷,可使包装华丽眩目;在金、银卡纸上印刷冰花油墨可使包装新颖别致。另外,采用具有金属光泽的金、银墨印刷可使高档商品如名烟、名酒、名茶、高级化妆品、珠宝的包装更加富丽堂皇。

丝印刷在 金属包装上 的应用

金属包装主要包括各种饮料罐、食品罐、杂品罐等,所用的印油墨要求附着力强、硬度高、拉伸性和耐摩擦性好,对于较薄的金属制品,还要求油墨具有良好的耐折性。根据干燥方式目前使用较多的是电子拉力实验机的不同,可将金属包装用印油墨分为以下几种类型。

1.氧化聚合型油墨

氧化聚合型油墨是以干性植物油、改性醇酸树脂为主要成分,通过氧化聚合反应使墨膜固化。其特点是容易印刷、色泽好、耐光性好、耐气候性强,但干燥速度慢,耐溶剂性、耐热性差,所以在金属包装中的用量不大。

2.挥发干燥型油墨

这种油墨易使用,干燥速度快,在金属包装中的应用较广。但由于挥发干燥的变化是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解,所以其耐溶剂性较差。

3.两液反应型油墨

这类油墨由两种组分构成,一种是主剂,另一种是添加剂(主要是硬化剂和催化剂),使用前先将两者混合均匀,通过缩聚反应产生立体状结构并使墨膜固化。其各种耐抗性都很好,黏附力强,但由于硬化时需要加热,耐久力差,稳定性差,所以其应用越来越少。

固化油墨

UV固化油墨的主要成分是光聚合型树脂、单体(活性稀释剂)、光聚合引发剂、色料及助剂。虽然价格较为而不是作为1个部门出售昂贵,但由于具有固化快、无污染等突出优点,使其脱颖而出,应用也日益广泛。

丝印刷在 玻璃包装上 的应用

玻璃包装主要是各种玻璃瓶,多用于各种液体的包装,如饮料、矿泉水以及各种啤酒、白酒、葡萄酒等。用于玻璃印刷的印油墨主要有以下几种。

1.玻璃彩釉

按照烧制温度可将彩釉分为高温、中温和低温3种,其中低温(550℃)彩釉主要用于较薄玻璃瓶的装饰;中温(580℃)彩釉广泛应用于化妆品瓶、玻璃杯等玻璃产品的印刷;高温(600℃)彩釉则主要用于饮料瓶的印刷。由于彩釉中含有重金属铅,所以一定要注意选用品质优良的彩釉,尤其是食品包装更应注意。

玻璃油墨

玻璃包装上印刷的墨层一般都较厚, 因此干燥一直是一大难题,UV玻璃油墨的出现令情况大为改观,相信今后会得到更广泛的应用。但值得注意的是,固化过度会造成墨膜脆化,使墨层的黏附力降低。

3.两液反应型玻璃油墨

这种油墨主要用于一些小型玻璃容器如化妆品瓶等的印刷,使用时现场配制,放置时间不能太长,以免油墨硬化结膜而造成浪费。

4.热固专用玻璃油墨

它属于挥发干燥型油墨,印后在室温下放置10~15分钟能够干燥。此外,为了提高墨膜的强度及其附着力,需要在180℃的温度下烘烤10分钟。

在印刷玻璃时会遇到附着力差、固化不足以及固化过度等问题,因此印刷时要注意各项工艺参数的控制。

丝印刷在 陶瓷包装上 的应用

陶瓷印装饰工艺可分为直接装饰法、间接装饰法和直间装饰法3类。

直接法是指用丝版将图像直接印刷到陶瓷坯胎上,再经施釉,烧制成瓷的一种陶瓷装饰方法。这种方法主要用于瓷面砖和瓷壁画的印制,很少用在陶瓷包装上。

间接法是指将丝印刷的花纸转贴到陶瓷器皿上的一种方法。由于贴花纸印制精细,在陶瓷包装方面应用较广,如一些酒类的高级包装。

直间法是指印刷与手工方式相结合的方法。在有些情况下,花纸印刷可能无法达到最佳效果,此时就可以用印刷与手工点缀相结合的方法来实现。

当前丝印刷技术在包装行业内很受欢迎,能够实现多种特殊效果并能在各种造型奇特的包装制品表面(不论是平面还是曲面)进行印刷,这与各种功能性油墨的推出以及印的高度灵活性是分不开的。

在实际生产中,丝印刷经同盟面向民机材料产业常与其他印刷今年7月方式结合起来构成组合式印刷方式。如果能将丝印刷与计算机技术紧密结合,使得各项参数能够实现自动化的程序控制,从而提国家认监委科标部标准管理处处长梁均说高生产效率,那么丝印刷在包装领域将会得到更快速的发展。

转载自:印刷技术



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