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闽发铝业积极创建节能减排低碳型铝型材企业

发布时间:2020-06-29 18:18:35 阅读: 来源:桥架厂家

据媒体报道,福建闽发铝业(002578,股吧)公司积极响应政府节能减排号召,运用循环经济理论指导企业生产,加强技术设备与工艺改造,不断提高资源综合利用效率,节能减排与清洁生产同步进行,已取得良好的经济、环境与社会效益,努力创建节能减排低碳型铝型材企业。

随着世界工业经济的发展、人口的剧增、人类欲望的无限上升和生产生活方式的无节制,世界气候面临越来越严重的问题,二氧化碳排放量越来越大,地球臭氧层正遭受前所未有的危机,全球灾难性气候变化屡屡出现,已经严重危害到人类的生存环境和健康安全。为此,联合国要求各成员国节能减排,发展低碳经济。所谓低碳经济是指在可持续发展理念指导下,通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段,尽可能地减少煤炭石油等高碳能源消耗,减少温室气体排放,达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。国务院总理温家宝在2009年哥本哈根世界气候大会上做出庄重承诺:到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,体现了中国对于世界气候问题的关注。为了落实中国对世界气候大会承诺,“十二五”期间,中国经济发展过程中减排任务艰巨。减排首先是要节能,目前中国每万元GDP能耗比世界发达国家平均水平的4倍以上。节能减排将继企业社会责任、环境责任之外,成为企业考核的不可或缺的硬性指标。创建节能减排低碳型铝型材企业也将是闽发铝业的发展目标之一。

对于铝型材企业运用循环经济理论指导节能减排工作,“减量化”就是减少单位产品的能源消耗,要加强设备的节能技术改造;用清洁能源天然气替代非清洁能源煤也可以减少SO2排放,也是一种减量化的形式。“再利用”就是加强资源再利用率,如水的再利用率,就是使用循环水;铝型材生产过程中的余热资源的也可以收集再利用。“资源化”就是加强废品的回收处理,铝型材生产过程中产生的废料都有再利用的价值。

福建闽发铝业公司前几年实施的“铝型材能量系统优化节能技术改造项目”。该项目内容主要有:一是实施以天然气作为燃烧介质,采用国内先进的节能燃气工业窑炉替代原来的燃油窑炉;二是采用螺杆式氧化专用直冷式冷冻机替代原来间接式冷冻机,在氧化控制机柜中安装交流电滤波器实现无功补偿节电。该项目以提高能源利用效率为核心,加快技术进步为根本,促进节能减排为目的,把推进节能减排和积极发展循环经济作为企业转变经济增长方式的主攻方向。根据国家和福建省节能产业政策,对铝材生产实行能量系统优化,可大量节约生产成本,减少能源消耗,同时又减少二氧化硫排放。项目进行能量系统优化,将燃烧介质天然气代替柴油及直冷式冷冻机代替间接式冷冻机进行铝型材生产是节能环保的项目,符合我国能源结构和能源产业政策,是未来发展的趋势。

在铝型材产品生产过程中铝棒的熔炼、铸造、挤压成型、时效处理、表面处理是能源消耗产生较多的环节,为此对铝棒铸造窑炉、挤压铝棒加热炉、铝材时效炉、电泳固化炉、喷涂铝材固化炉、间接式冷冻机、氧化控制机柜等设备进行技术改造与创新,是节约能源、降低企业生产成本的有效措施。项目节能减排效果显著,可改善生产车间工作环境,带动铝型材向优质、低耗、高产、绿色方向发展,促进铝型材产业的健康持续发展,加快铝型材节能技术创新的发展。

在“十二五”期间,福建闽发铝业公司将继续加大节能减排技术改造项目,完成节能减排和清洁生产的目标,实现打造节能减排低碳型铝型材企业的发展目标。

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