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看一看新型连续生产系统帮助制药厂节省时间和成本

发布时间:2021-11-18 10:37:48 阅读: 来源:桥架厂家
看一看新型连续生产系统帮助制药厂节省时间和成本

许多生产厂商渐渐发现:具有满足他们本身独特需求量身定做的化学制品传送系统具有相当多的好处,由于这样的工艺进程允许他们充分地表达他们各自的需求。许多生产厂商渐渐发现:具有满足他们本身独特需求量身定做的化学制品传送系统具有相当多的好处,由于这样的工艺进程允许他们充分地表达他们各自的需求。在这类型的系统中,现有的单元成分能直接被纳入到设计中,特殊的操作方式也能很容易地被加以调解。系统可事前全部准备就绪,到时间的时候再将系统安装到工厂,接下来所需要做的就是将所有的设施连接起来,和接通电源,因此系统就能够开始工作了。生产容积式泵的阿卡狄亚设备有限公司,总部设在美国新泽西州,在该公司发现随着经济发展他们的业务在不断地缩小的时候,该公司采取了向顾客提供此类设计和制作的做法。他们发现:这类新的方法特别适用于制药行业和个人护理用品的日化领域。80年代中期,许多化工厂和石化厂纷纭倒闭,其他的则开始缩小范围。1些工厂不再能保持供养工厂技师和机械修理工这样的职位,另外,操作人员的工作也被自动化功能所替换。缩减工程、精简操作和保护人员的制造商开始向需要低保护、高自动化的系统转化。阿卡狄亚公司为液相混合和化学制品领域开发了几条这样的系统,特别是在制药和个人护理用品的日化生产领域。新的系统意味着新的技术。在阿卡狄亚公司发现他们能够从高准?质量流量计提取信号,然后通过容积式泵将搜集的信号用于速度控制的时候,突破性的技术就这样产生了。结果是:精确度高,重复性好,还可以帮助用户了解生产的进程。这1系统一样成了许多生产厂商的首选系统类型。这类化学制品传送系统利用于日用消费品领域是非常理想的,如香皂、除臭剂、护发用品等。这些产品性质类似,不同的地方只在于色采和香味。在生产的进程中,可以将不同化学成分转化成各种产品。日化产品通常是大范围的连续生产,成品最后高速灌装入罐。这类为客户定制生产进程设备的公司1般都是先从顾客处得到产品“配方”,并听取有关他们期望每分钟生产量等这样的产品的唆使意见后,公司才开始着手为该产品设计基于顾客详细说明的精确基准上的系统。为了创建这样的1个化学制品传送系统地方政府强拆怎样维权,公司会首先着手绘制工艺进程和仪表总流程图(P&ID),并肯定所有可能需要的仪表。在典型的1个生产肥皂产品的连续生产进程中,需要1个容积式泵和驱动器、1个科里奥利质量流量传感器、1个控制阀门,和1个压力变送器。使用像高准流量计这样的科里奥利质量流量传感器可以监控大量的变量。这些流量计可以读取密度、温度和质量流量。由于控制系统能够直接从质量流量传感器读取这些读数,因此没有必要增加其他的仪器设备。质量流量传感器使得控制系统更加先进。1个肥皂产品传送系统长达40ft,可见安装这样的系统可能具有1定的挑战性,特别是在产品成分需要通过升降机传送到生产车间的上1层去的时候。为了简化传送和安装,该系统由3个部分组成,且这3部分能在现场进行快速装配。设计化学制品传送系统的公司会自行从事1些内部的制造工作,而把其他的工作承包给他人(表1)。例如:阿卡狄亚公司的金属片制造项目是由公司员工自行设计,由工厂外部人员加工的。他们还将进程储罐容器和诸如电镀抛光等的专业表面处理工艺承包给外部承包人。制药、化装品、和个人护理用品传送系统的大部分材料是不锈钢,不锈钢能被进行机械抛光和处理以到达卫生质量标准。大部分公司,像阿卡狄亚1样,可能会自行加工内部结构制造和机械装配,条件是他们是否是具有自己的焊接工和管道装配工; 他们也会自行安装进程仪器设备和实行滑轨布线。利用于药物利用领域的典型性机器可以实行高端碾盘式涂层的功能。碾盘式涂层设备外观看起来像泥瓦匠用于砌砖工作的混凝土搅拌机。碾盘式涂层低精度利用的1个例子是:设备将糖衣涂层涂在M&M糖果上。M&Ms糖果在设备滚筒中滚翻,1喷嘴通过1开口通向滚筒,糖浆通过喷嘴喷射到巧克力糖果上。随着碾盘翻转会产生波,而糖果在波形中翻滚。糖衣涂层材料会缓慢地涂在碾盘里的巧克力糖果上。生产药物类药片时,涂层不只是糖衣糖果。涂料可能包括逢迎消费者口味的香料,也多是药品限时释放层中的1层。由于碾盘的材料中存在1种有效的活性成分,因此生产药片的精确度要求比上述所描述的糖果生产更高。在这样的利用中,通常碾盘上应当有多个喷嘴。每个喷嘴的流量由它们各自的科里奥利流量计控制。每柱喷流由相伴容积式泵控制。使用大量的进程控制来确保涂层恰恰好涂在药物上。对这些类型的利用,小型化的微处理器控制程序,例如高准MVDTM技术,非常有益于使控制面板更加集成化。可能还会有多个变送器,相对而言,他们体积很大。小型的核心处理器在紧缩控制面板上的该类系统方面真正地体现了它的优越性,使得大量的空间得以节俭。个人护理用品的生产也可能要求投入使用大量的设备。再次采取肥皂生产系统作为例子,每种材料成分由它各自的泵系统控制。必须对系统加以调解和将他们连接起来,以构成1个由各个单独控制环组成的连续生产系统。如果产品呈粘稠蜡状、则需要使用加热的夹套式储罐来存储这些材料,含有硬脂酸盐和其他成分的产品在被喷射到工艺进程中去之前需要先进行溶解。各个储罐具有其各自的泵设备和流量计。由于生产商希望混合能连续进行,因此在各个喷射点后面,在管道中安装了1个静态混合器。随着材料流下管道,1部分的产品成分添加进来、进行混合,接着另外1部分的产品成分会添加进来、进行混合。进程1直这样延续到所有的产品成分都已被加入为止。有时工艺流程中还包括装放香料、香味和终究成分的第2道滑轨。常常这儿需要进行pH值调解房屋被强拆起诉期是多久。如果是肥皂产品,则其粘性需要用盐水来加以控制,添加盐水是最后步骤或完工步骤。这样的操作中的每道滑轨可能会具有自己的Allen-Bradley PLC系统,这使得它们成为独立的设备。全部进程由中央计算机控制,而通过遥控输入/输出通讯来调和操作。利用Wonderware的人机界面软件(HMI)来显示前真个工艺进程使得操作员界面更加清晰可视。操作员能够看到泵、阀门和流量计的照片。操作员或是利用鼠标驱动程序,或是利用触控板驱动程序来直接控制输入设备。由于所有的科里奥利流量计通常被设计为采取Modbus通讯协议,且Modbus通讯协议直接连接利用到PLC系统上,因此它能够将来自高准变送器的所有附加数据点直接传送给操作员。这意味着操作员不但能够看到加工单闭环的1部分的质量流量,而且还能够监控密度和查看温度。利用高准技术,诸如来自变送器等的附加模拟信号能够通过科里奥利流量计进行传送,科里奥利流量计大大地现代化了控制系统。Allen-Bradley PLC5 rack上的Pro-Soft Modbus卡能够简化这类类型的系统,其结果是:为顾客节俭了大量的金钱。使用科里奥利流量计,可节省昂贵的布线费用,如从滑轨出口的传感器到面板上的变送器,从面板到监控全部操作的PLC主机。不但省略了全部的中间步骤,而且节省了硬件费用,可见,可以节省大量的安装本钱。1些传送系统设计商参与了美国保险商实验所的控制建设计划,因此在产品进入工厂之前他们具有对设备进行功能性检查的内在能力。这样1来,在设备安装之前,他们就能够够确保许多可能会产生的突发事件得以解决。像阿卡狄亚公司这样从事药物工业的公司,需要提供大量的认证文件。采取验证工艺进程的顾客要求公司为美国食品及药物管理局(FDA)进行调研考察,这1工作则由公司自己的员工实行。因此,他们将从供应商处获得的信息提供给顾客。安装验证程序(IQ)和操作验证程序(OQ)1样非常重要,在安装验证程序的安装进程中,各个安装程序可根据型号和序列号来加以辨认。设备列示终了信号的程序已被安装。为了确保和操作验证程序相1致,必须对所有的范围进行检查以确保仪器的使用范围和列入清单的完全1致。像阿卡狄亚公司这样的较小型公司可能没有通过ISO认证,因此他们不受束缚于ISO 9000国际质量体系认证规范。虽然这些需要提供大量认证文件的公司,有如阿卡狄亚公司,发现他们要通过ISO认证是件非常容易的事情。在顾客方面,认证文件有助于满足FDA的要求,和排除花费费用雇佣工程师实行验证的需要。最后,色谱分析可被纳入到正在进行的工艺进程中,以提供更大的精确度来调和昂贵产品成分,如添加到个人护理用品中的香味、香料和色采。本文作者是阿卡狄亚设备有限公司的主席,该公司位于美国新泽西州哈肯萨克市。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章