福利院一体化生活污水处理设备_0《资讯》

福利院一体化生活污水处理设备

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生活污水处理设备由潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司为您提供，主要经营地埋式污水处理设备、气浮机、生活污水处理设备、电解法二氧化氯发生器、医院污水处理设备、加药装置、气浮机........适用于生活污水、医院污水、各类工业污水、屠宰污水、养殖污水.......等一、工艺流程污水经厂外提升泵提升进入细格栅、旋流沉砂池，除水中的悬浮物、漂浮物和砂粒。污水进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区域组成。出水端设由内回流泵、剩余污水泵，污泥回流比50-100%，混合液回流比为50-150%，均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至储泥池，然后进入脱水机房进行离心脱水。二、初始进水阶段调试情况针对厂区联动调试发现问题的设备进行整改，开始自然驯化培泥。并管通水后，近几日水量基本在6万吨左右，进水COD平均在200mg/L上下，最高为383mg/L，最低为94mg/L，进水氨氮平均在28mg/L，进水TN平均在30.5mg/L，TP进水平均在2.75mg/L，以上指标基本符合设计进水标准。但管内沉积的泥沙原因或其他原因，SS普遍较高，最高达到568mg/L。三、调试时间安排及主要内容1、增加污水日进水量，完善正常化生产参数，脱水机房调试启用产泥。

增加进水至10万吨/日以上。厂区A、B座进水由堰门调节基本按1：2进水，A座开始连续进水调试。调整内、外回流比，制定相关生产运行方案，同时按实际情况针对出现问题制定应急方案。脱水机房阶段性完成整改，进入调试运行阶段，根据生化池内泥龄及沉淀池污泥性状，安排排泥计划，并按实际情况进行药剂选型及相关参数统计。预计7月中旬正常化产泥。2、稳定出水水质，确保出水基本达标，确定符合实际情况的工艺运行参数。针对设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。现场调试人员通过对调试数据的采集、整理、分析、归纳，形成工艺控制参数：生物反应溶解氧DO及氧化还原电位ORP、内回流比r、污泥回流比R、污泥浓度、MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量。二沉池表面负荷、泥位高度、污泥浓度MLSS、剩余污泥排放周期及日排放量确定方法为：其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小，影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。提升泵房水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大海量的体积与集砂容积对比来确定排砂周期，排砂量体积小于集砂容积。生物反应池的DO及ORP根据厌氧池放磷情况、缺氧池反硝化情况、好氧池吸磷和硝化情况来确定，缺氧池的DO小于0.5mg/l，好氧池的DO控制在2～5mg/l之间，回流比R的大小应根据污泥在二沉池的停留时间和磷的释放来确定，一般情况下50-100%左右较合适。污泥浓度MLVSS通过污泥负荷来确定，脱氮除磷工艺的污泥负荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右较合适。污泥龄SRT要考虑设计水质的要求，对脱氮除磷工艺而言，其一般控制在8天以上。3、编制工艺运行方案、操控规程，保证稳定的处理效果出水达标。待处理效果稳定后，编制运行方案，形成较完善的运行模式，测算直接运行成本，对实际运行效果进行评估。最终形成一套完善的制度，其主要包括管理制度、操作规程、运行记录、设备设施档案等，以上工作可在调试过程各时段中分步完成。针对调试过程中的相关记录和数据，归档并形成调试小结。总结经验，并对今后的生产过程中可能存在的问题做相应的预计，制定相应的应对方案。同时在此基础上，鼓励创新创优，广纳意见，在确保生产效果稳定的基础上，降低能耗，减少成本。电袋复合式除尘器实际上强化了电场和布袋除尘的作用，达到了单一的电除尘器或布袋除尘器不能达到的除尘效果：（1）因为电场除尘作用，细微尘粒可以有效捕集，即使PM2.5的微粒也能有效收集，弥补了布袋除尘的不足。（2）消除了粉尘比电阻对电场除尘的不利影响，适用性广，尤其是对工业炉窑粉尘的净化。（3）改善了进入布袋除尘区域的烟尘工况，且荷电粉尘利于粉尘凝聚，布袋表面容易形成二次过滤层、保护层，提高了布袋过滤、净化的效果，使除尘器运行稳定高效，延长了布袋寿命，降低了运行维护费用，且投资较少。（4）可实现高气布比下的超高收尘效率，即适当提高布袋的过滤风速、减少过滤面积，从而降低造价、节约费用。电除尘器比收尘面积降低，袋式除尘器的过滤风速可达3.0m/min，除尘效率更高，达99.99%。1.2 电袋复合除尘器的性能特点1）电袋复合式除尘器结合电除尘、袋式除尘的优点，能够保持长期稳定高效运行。电袋除尘器采用电除尘、袋式除尘两种现有的成熟除尘技术，将电除尘器作为一级除尘单元，将粉尘颗粒在10μm以上部分去除80%以上，从而降低废气含尘密度。余下的细微粉尘再利用袋式除尘单元进行捕捉，保证除尘效率高效稳定可靠。从目前运行效果来看，排放密度可以低于10mg/m3。2）电袋复合式除尘器利用电场的预荷电作用，使绝大部分粉尘带负电，产生电凝作用，使细微粉尘凝聚成较大的粉尘颗粒便于捕集，因此电袋复合除尘对微细粉尘、气溶胶粒子等有更高捕集效率，更适合收集烧结粉尘中轻而飘的絮状颗粒。同时，滤袋间距更大，减轻了袋式除尘器清灰时因滤袋密引起的二次扬尘问题。3）与单纯袋式除尘器相比，由于电除尘单元的预除尘作用，能降低滤袋区含尘浓度，降低滤袋阻力，从而使滤袋可用较长的清灰周期，避免较大颗粒的冲刷，减轻了对滤袋的损坏。而且荷电作用可使滤袋表面的粉尘颗粒之间能有序排列，形成的滤饼层孔隙率大、透气性好、易剥离，对气流的阻力小，便于清灰，因而电袋复合除尘器在运行过程中可以保持更低的运行阻力，可以采用较低的喷吹压力和较长的清灰周期，延长了滤袋的使用寿命。4）在投资上，与单纯的电除尘器相比电袋复合除尘器只有一级电场，占地面积减少，可以大大节省设备费和土建费；与单纯的袋式除尘器单元相比滤袋少、滤袋以及相应辅助设施的费用也大大减少，同时占地面积减小；与袋式除尘器基本持平。在运行费用上，由于阻力小、能耗低、滤袋更换周期增长，运行费用比相同规模的电除尘器和袋式除尘器都低。因此综合考虑，电袋复合除尘器的费用最低。5）电袋复合除尘器净化性能稳定，对生产负荷及原料变化适应性强，能够利用原有除尘部分基础和设备，尤其适合旧电除尘的增效改造。

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